Como todos sabemos, para las bolsas de papel de aluminio, un sellado deficiente es un problema de calidad muy grave, que no solo afectará la calidad y el uso del producto, sino que también hará que las empresas cuestionen el nivel del proceso de producción del fabricante. En la producción, el sellado deficiente se puede dividir en sellado en caliente incompleto, sellado quebradizo, deformación de la bolsa después del aire caliente y otros problemas.
Si el sellado térmico no es completamente causado por la fuga o el deterioro de los productos de embalaje de la bolsa de embalaje, se debe principalmente al rendimiento insuficiente del sellado térmico anticontaminación de la película compuesta durante la producción, por lo que el sustrato de la película con buena protección anti- Se puede utilizar un rendimiento de sellado térmico contra la contaminación, como una película de LDPE. Y cuando la bolsa de papel de aluminio está sellada quebradiza o incluso quebradiza, ¿cuál es la causa?
De hecho, la temperatura de termosellado es demasiado alta, la presión de termosellado es demasiado grande, el tiempo de termosellado es demasiado largo o, en el proceso de curado del compuesto, el adhesivo penetra en la película, lo que provoca que se reduzca su dureza y aumente su fragilidad. , etc., son los posibles factores que hacen que el sellado del producto terminado sea frágil y se rompa. Siempre que ajustemos la temperatura de termosellado y el tiempo de excitación de acuerdo con las características de termosellado del material, aseguremos el estado del equipo de termosellado y prestemos atención al problema de penetración del adhesivo en el curado del compuesto, tales problemas pueden ser evitarse en el producto terminado.
Además, cuando el fabricante produce bolsas de papel de aluminio, el fenómeno de deformación después del termosellado se debe principalmente al espesor desigual de la película compuesta, la alta temperatura del termosellado o demasiado tiempo, el enfriamiento después del termosellado no es completo. el tiempo de curado no es suficiente y la mala resistencia al calor del sustrato de la película. Lo que hay que hacer es elegir un sustrato de película con buena resistencia al calor, controlar la temperatura y la duración del sellado en caliente de acuerdo con las propiedades del material seleccionado y ajustar la tensión del rollo flotante antes del sellado en caliente para garantizar Maduración adecuada y enfriamiento suficiente.
